La dureté des anneaux d'étanchéité en silicone est un paramètre important lors de la sélection et de l'application, généralement exprimé dans le rivage une dureté. Ce qui suit est une analyse détaillée de la dureté des anneaux d'étanchéité en silicone:
1. GAMME DE SHARDESS
Les anneaux d'étanchéité en silicone ont un large éventail de dureté, généralement allant de 25 à 90 riches A. Les silicones de dureté différente conviennent à différents scénarios d'application:
LOW DURENCE (25-40 Degré A): Convient aux occasions nécessitant une élasticité et une douceur élevées, telles que les jouets pour enfants ou les joints mous.
Dedium dureté (40-60 degré a): couramment utilisé dans les boîtiers de produits électroniques ou les cas de protection, avec l'élasticité et la résistance.
dureté haute (60-90 degré a): Convient pour fabriquer des anneaux ou des moules d'étanchéité résistants à l'usure et à haute température, tels que les joints automobiles ou les moules d'injection.
2. Rélation entre la dureté et les performances
Élasticité et compressibilité: le silicone à faible dureté a un allongement plus élevé et une résistance à la traction plus faible, adaptée aux applications qui nécessitent des flexions ou des étirements; Le silicone à haute dureté a une meilleure résistance à l'usure et une résistance à la déformation.
Retteur de la résistance: plus la dureté est faible, meilleure est la résistance à la déchirure; Plus la dureté est élevée, plus la résistance à la déchirure est relativement faible.
Res Rebrasion Resistance and Fatigue Resistance: La dureté à haute dureté a une meilleure résistance à l'usure à long terme, mais la fatigue peut diminuer.
3. scénarios d'application et dureté recommandée
Ring de l'étanchéité de type Y: la dureté recommandée est de 85 ± 2 degrés A, adaptée à un environnement à haute pression.
O-de type scellant Ring: La dureté recommandée est de 75 ± 5 degrés A, adaptée aux besoins généraux d'étanchéité.
Environnement spécial: Dans un environnement à basse ou haute température, le cycle d'étanchéité en silicone peut toujours maintenir de bonnes performances, avec une tolérance minimale de -100 et une tolérance maximale de plus de 200 degrés.
4. précautions pour sélectionner la dureté
Utilisez l'environnement: Sélectionnez la dureté appropriée en fonction de la température, de la pression et du milieu.
Performance de scellant: le silicone de dureté élevée n'est pas facile à fuir sous haute pression, mais peut manquer d'élasticité; Le silicone à faible dureté est le contraire.
Coût et qualité: les phoques de silicone de haute qualité sont généralement en silicone pur, avec une dureté stable et d'excellentes performances; Les produits inférieurs peuvent avoir une dureté inégale et sont faciles à déformer.
