Le processus de production du caoutchouc de silicone liquide comprend principalement les étapes suivantes:
Préparation du matériau de laraw: Il s'agit du point de départ de la production de caoutchouc de silicone liquide. Le polymère de base (comme le polydiméthylsiloxane, le PDMS), le réticulation, le catalyseur et d'autres additifs doivent être pesés avec précision. Sélectionnez des charges appropriées et d'autres additifs pour améliorer les performances du matériau.
Mixing: Le polymère de base, le réticulation et le catalyseur sont mélangés uniformément selon le rapport prédéfini. Ce processus peut être achevé par agitation mécanique ou dispersion à ultrasons pour s'assurer que tous les composants sont entièrement intégrés et éviter la stratification.
Degassing: Le matériau mixte entre dans le système de dégazage à l'aspirateur pour éliminer l'air mixte et éviter les bulles du produit fini.
Moulage d'injection: le processus d'injection du matériau mélangé dans le moule. Ce processus nécessite que l'équipement ait des capacités de contrôle de haute précision pour assurer la cohérence dimensionnelle et la qualité de surface du produit. La vitesse d'injection, la température et la pression sont tous des paramètres importants qui affectent l'effet de moulage.
Vulcanisation: La vulcanisation est la dernière étape du processus de production du caoutchouc de silicone liquide. La colle de base et l'agent de durcissement du mélange sont réticulés par chauffage pour former une structure de réseau tridimensionnelle stable. Le choix des conditions de vulcanisation (tels que la température, le temps et la pression) affecte directement la résistance mécanique et la durabilité du produit.
